1. Vorbereitung: Trennen Sie die Stromversorgung und verriegeln/kennzeichnen Sie das Band, um sicherzustellen, dass es gestoppt wird.
Bereiten Sie einen speziellen Schraubenschlüssel, ein Spannwerkzeug, ein Laserthermometer usw. vor und prüfen Sie, ob die Spezifikationen des neuen Förderbands übereinstimmen.
2. Entfernen des alten Förderbandes: Lösen Sie die Spannvorrichtung, um die Spannung zu lösen, und markieren Sie die Laufrichtung (sofern Richtungsanforderungen bestehen).
Ziehen Sie das Förderband mit Werkzeugen von den Rollen ab, zerlegen Sie es in Abschnitte und schützen Sie die Rollen und den Rahmen.
3. Installation eines neuen Förderbandes:
Reinigen Sie die Rollen und Umlenkrollen und verlegen Sie das neue Förderband entsprechend der markierten Richtung.
Verwenden Sie ein Stumpfschweißgerät, um die beiden Enden zu verbinden (Wärmeschweißen oder mechanische Verbindung) und spannen Sie es schrittweise auf die entsprechende Spannung (normalerweise 12 % Dehnung).
4. Debugging und Inspektion:
Lassen Sie das Förderband im Leerlauf laufen, um Abweichungen festzustellen und die Rollenposition anzupassen.
Führen Sie einen Belastungstest durch, um den Motorstrom und den Temperaturanstieg zu überwachen und die Verbindungsfestigkeit zu überprüfen.
Vorsichtsmaßnahmen:
Sicherer Betrieb: Schalten Sie das Gerät während des gesamten Vorgangs aus, um mechanische Verletzungen zu vermeiden.
Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsgummioberfläche (dickere Seite) nach außen zeigt.
Gelenkbehandlung: Kontrollieren Sie die Temperatur (140–160 Grad) und den Druck (0,8–1,2 MPa) während der Heißvulkanisation; Parameter für dünne Bänder reduzieren.
