1. PRE - Installationsvorbereitung
Ausrüstung und Materialien überprüfen: Bestätigen Sie, dass die Spezifikationen des umrundeten Förderbandes (Bandbreite, Seitenwandhöhe und Material) mit dem Design übereinstimmen. Überprüfen Sie den Gürtel auf Beschädigung und Kratzer. Bereiten Sie Werkzeuge wie Schraubenschlüssel, Schraubendreher und eine Vulkanisierungsmaschine vor (wenn Spleiß erforderlich ist).
Reinigung und Messung: Reinigen Sie den Förderrahmen, um sicherzustellen, dass er frei von Trümmern ist. Messen Sie die Rahmenabmessungen, die dem Förderband entsprechen. Passen Sie den Rollenabstand anhand der Materialeigenschaften an (z. B. ein dichteres Material für Pulver).
2. Gürtelentwicklung und Positionierung
Segmentierte Entfaltung: Lange Förderbänder können in Abschnitten entfaltet werden, um ein Drehen oder Falten zu vermeiden, um sicherzustellen, dass sie flach in die aussagekräftige Richtung liegen.
Rollen- und Roller -Installation: Stellen Sie sicher, dass sich die Rollen frei drehen, die Rollenachse ist senkrecht zur Mittellinie des Rahmens, und der Horizontalitätsfehler beträgt weniger als ± 2 mm, um Abweichungen zu verhindern.
3.. Gelenkvorbereitung
Mechanische Verbindung (Schnelle Installation): Verwenden Sie eine Riemenschnalle, um die Enden auszurichten und sichern. Dies ist für niedrige - -Stannungsanwendungen (wie PU -Gürtel in der Lebensmittelindustrie) geeignet. Vulkanisiertes Gelenk (hohe Festigkeit): Die Gürtelenden werden überflutet, mit vulkanisiertem Gummi beschichtet und dann unter Druck gesetzt und erhitzt. Die Gelenkfestigkeit nähert sich der des ursprünglichen Gürtels und sorgt für schwere Lasten (z. B. Bergbaugurte) geeignet.
4. Spannung und Anpassung
Spannungsregelung: Verwenden Sie das Spannungsgerät, um die Spannung auf einen moderaten Wert einzustellen (bei Entladen weniger oder gleich 1% der Riemenbreite). Vermeiden Sie übermäßige Spannung und Verschleiß oder übermäßige Lockerheit und Schlupf.
Testlaufprüfung: Führen Sie den Gürtel 30 Minuten lang aus und beobachten Sie die Lücke zwischen dem Rock und dem Riemen (1-3 mm). Stellen Sie die Seitenwandhöhe oder den Rollenwinkel ein, um die Reibung zu beseitigen.
