I. Vorbereitungen vor-der Installation
1. Überprüfen Sie den Zustand der Förderausrüstung: Stellen Sie sicher, dass Riemenscheiben, Rollen und Lager in gutem Zustand sind und reibungslos funktionieren. Entfernen Sie Staub, Ölflecken und Schmutz von den Geräteoberflächen, um zu verhindern, dass Fremdkörper das Förderband zerkratzen.
2. Überprüfen Sie das PVC-Förderband: Überprüfen Sie die Abmessungen und Spezifikationen und stellen Sie sicher, dass der Bandkörper keine Risse, Beschädigungen, Delaminationen oder andere Qualitätsmängel aufweist. Lagern Sie das Band unter kontrollierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen und vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und Kontakt mit chemischen Verunreinigungen.
3. Installationswerkzeuge vorbereiten: Besorgen Sie die notwendigen Werkzeuge wie Klemmen, Zugvorrichtungen und Riemenscheiben. Vermeiden Sie die Verwendung harter Hebelwerkzeuge, die den Riemenkörper beschädigen könnten.
II. Standardinstallationsverfahren
1. Positionierung des Riemens: Wenn Sie einen alten Riemen durch einen neuen ersetzen, verbinden Sie den neuen Riemen mit dem alten, um gleichzeitig das Entfernen des alten Riemens und das Einziehen des neuen Riemens zu erleichtern. Bei Horizontalförderern kann das alte Band an jeder Stelle durchtrennt werden; Bei Schrägförderern muss jedoch eine bestimmte Trennstelle sorgfältig ausgewählt werden, um ein unkontrolliertes Herunterrutschen des alten Bandes zu verhindern.
2. Traktion und Sitz: Achten Sie beim Einziehen des neuen Bandes darauf, dass der Bandkörper nicht am Förderbandrahmen eingeklemmt oder verklemmt wird. Befestigen Sie ein Ende des Förderbandes am Rahmen und spannen Sie das andere Ende mit einem Flaschenzugsystem an, bis das Band an den Umlenkrollen nicht mehr merklich durchhängt.
3. Kritische Ausrichtungsanforderungen: Es muss unbedingt sichergestellt werden, dass alle Antriebsriemenscheiben und Umlenkrollen parallel sind, dass ihre Wellenachsen genau zentriert sind und dass die Riemenscheiben selbst ordnungsgemäß ausgerichtet und nivelliert sind. Dies stellt die grundlegende Grundlage dar, um eine Fehlausrichtung des Riemens (Laufen aus der Mitte) während des zukünftigen Betriebs zu verhindern.
Wenn der Gürtelkörper zur Lagerung oder Platzierung gefaltet werden muss, stellen Sie sicher, dass der gefaltete Bereich einen ausreichend großen Krümmungsradius beibehält. Stellen Sie keine schweren Gegenstände auf den gefalteten Abschnitt, da dies den Riemenkörper beschädigen könnte.
III. Post-Installationsanpassungen
1. Einstellung der Anfangsspannung: Stellen Sie bei einem neu installierten Förderband die Anfangsspannungskraft gemäß den vom Hersteller empfohlenen Werten ein. Vermeiden Sie eine übermäßige Spannung, die den Verschleiß erhöht, oder eine unzureichende Spannung, die zum Durchrutschen führt. Überprüfen Sie den Riemen nach einer gewissen Betriebszeit erneut und führen Sie bei Bedarf eine zweite Einstellung der Spannung durch.
2. Einstellung der Riemenfehlausrichtung (Ablauf-):
Einstellung der Rollenposition: Passen Sie die Spannschrauben an beiden Seiten des Förderbandrahmens an. Bewegen Sie die Rolle auf der Seite, zu der das Band läuft (die „Ablaufseite“), leicht vor, bis der Bandkörper in seine Mittelposition zurückkehrt. Installation von Führungsstreifen zur Vermeidung von Fehlausrichtungen: Dies stellt eine wirksame Lösung zur Behebung anhaltender Bandfehlausrichtungen dar. Wählen Sie je nach Bandbreite und Betriebsbedingungen Führungsleisten aus, die sowohl abrieb- als auch korrosionsbeständig sind. Diese Streifen sollten entlang der Seiten des Förderbandes installiert werden, wobei ihre Winkel genau eingestellt sein sollten, um sicherzustellen, dass der Kontaktwinkel den Spezifikationen entspricht und so übermäßige Reibung oder ein Ausfall des Führungsmechanismus verhindert wird.
Wenn die Fehlausrichtung durch mangelnde Parallelität zwischen den Rollen verursacht wird, kann das Problem einfach dadurch behoben werden, dass die Rollen neu ausgerichtet werden, um sicherzustellen, dass sie parallel sind.
3. Inbetriebnahme (ohne-Last und unter-Last): Führen Sie nach Abschluss der Installation einen ersten Testlauf ohne-Last durch. Beobachten Sie den Riemen auf Anzeichen einer Fehlausrichtung, ungewöhnliche Geräusche oder übermäßige Vibrationen. Sobald der Normalbetrieb bestätigt ist, wenden Sie nach und nach eine Last an, um einen „Last“-Test durchzuführen. Werden in dieser Phase keine Anomalien festgestellt, ist der Förderer bereit für den regulären Betrieb.
Vorsichtsmaßnahmen bei Installation und Einstellung
Regelmäßige Inspektionen nach-der Installation: Überprüfen Sie während des täglichen Betriebs regelmäßig die Führungsstreifen, die Riemenspannung und den Gesamtzustand des Riemenkörpers. Korrigieren Sie verschleißbedingte Abweichungen umgehend, um zu verhindern, dass kleinere Probleme zu einem vorzeitigen Ausfall des Riemens führen.
