Laufgeschwindigkeit des Förderbandes

Das Verhältnis zwischen dem Durchmesser der Antriebsrolle des Förderbandes und der Gewebeschicht des Förderbandes, die Abstimmung der Antriebsrolle und der Umkehrrolle sowie die Anforderungen an den Rollenrillenwinkel sollten entsprechend den Konstruktionsvorschriften des Förderers angemessen ausgewählt werden. Die Vorschubrichtung sollte entlang der Laufrichtung des Förderbandes erfolgen. Um den Aufprall des Materials auf das Förderband beim Fallen zu verringern, sollte eine Rutsche verwendet werden, um die Fallstrecke des Materials zu verringern. Im Materialaufnahmebereich des Förderbandes sollte der Abstand zwischen den Tragrollen verkürzt und die Puffer-Tragrolle als Abfluss genutzt werden. Materialien und Förderbänder sollten weiche und moderate Leitbleche verwenden, um zu verhindern, dass die Leitbleche zu hart sind und die Oberfläche des Förderbandes zerkratzen. Die Laufgeschwindigkeit des Förderbandes sollte grundsätzlich nicht größer als 2,5m/s sein. Materialien mit großen Klumpen und Abrasivität sowie Entladevorrichtungen mit festen Birnen sollten eine möglichst niedrige Geschwindigkeit haben.
Wenn das Förderband im Einsatz ist und es an Rollen mangelt, sollten diese rechtzeitig hinzugefügt und repariert werden; Die Rollen sind mit Materialien bedeckt, was zu einer funktionsunfähigen Drehung führt, um zu verhindern, dass Material ausläuft und zwischen den Rollen und dem Band hängen bleibt. Achten Sie auf die Schmierung der beweglichen Teile des Förderbandes, jedoch nicht auf öliges Förderband. Verhindern Sie, dass das Förderband durch Rahmen, Säulen oder Blockmaterialien blockiert wird, damit es nicht bricht oder reißt. Wenn sich herausstellt, dass das Förderband teilweise beschädigt ist, sollte es rechtzeitig mit künstlicher Baumwolle repariert werden, um eine Ausdehnung zu vermeiden.