Produktnutzen:
1. Art, Struktur, Spezifikation und Anzahl der Schichten des Förderbandes sollten entsprechend den Verwendungsbedingungen angemessen ausgewählt werden.
2. Im Gebrauch ist es strengstens untersagt, verschiedene Arten und Spezifikationen von Riemen miteinander zu verbinden. Die Fugen werden vorzugsweise geklebt.
3. Verhindern Sie, dass Falten und harte Gegenstände während des Gebrauchs gedrückt werden.
4. Starten Sie die Maschine vor dem Gebrauch im Allgemeinen leer, um eine Überlastung des Motors und ein Verrutschen des Förderbandes zu vermeiden. Vor dem Anhalten sollten alle Riemenmaterialien entladen werden.
5. Die Transportrichtung des Materials und die Fallgeschwindigkeit des Materials stimmen mit der Richtung und Geschwindigkeit des Riemens überein. Die Laufgeschwindigkeit des Förderbandes sollte nicht größer als 2,5 Meter pro Sekunde sein, und die niedrige Geschwindigkeit sollte beim Transport großer, abrasiver Materialien und bei Verwendung einer festen birnenförmigen Entladevorrichtung verwendet werden. Das Überschreiten der angegebenen Geschwindigkeit des Bandes wirkt sich auf die Lebensdauer des Bandes aus. Um den Aufprall und den Verschleiß des Materials auf das Band zu verringern, sollte die Vorschubrichtung der Laufrichtung des Bandes folgen. Der Tropfen des Materials, das in die Sandtasche des Bandes fällt, sollte minimiert werden. Die Zuführöffnung sollte die Walze oder die Walze direkt über der Walze meiden. Der Aufnahmeabschnitt sollte den Abstand zwischen den Rollen verkürzen.
6. Die Spannung sollte während des Gebrauchs nicht zu groß sein, und es sollte sichergestellt werden, dass unter der minimalen Spannung gearbeitet wird, unter der Voraussetzung, dass die Antriebsrolle nicht rutscht und das Material nicht übergeht.
7. Wenn während des Gebrauchs ein Verrutschen oder Unbewegen auftritt, beheben Sie den Fehler rechtzeitig, stellen Sie das Spannsystem ein und halten Sie die Spannvorrichtung flexibel.
8. Die Abweichung des Förderbandes ist der häufigste Fehler bei Förderbändern. Es gibt viele Faktoren, die die Abweichung des Förderbandes beeinflussen. Gleichzeitig sind die Methoden zur Korrektur von Abweichungen aufgrund unterschiedlicher Arten von Förderbändern unterschiedlich. Das Abweichungsphänomen sollte sorgfältig analysiert und entsprechende Maßnahmen rechtzeitig ergriffen werden.
9. Vermeiden Sie, dass das Förderband durch den Rahmen, die Säule oder das Blockmaterial blockiert wird, und verhindern Sie, dass es bricht und reißt. Wenn festgestellt wird, dass das Förderband teilweise beschädigt ist, sollte es rechtzeitig repariert werden, um eine Ausdehnung zu vermeiden.
Produktlagerung:
1. Förderbänder sollten während des Transports und der Lagerung sauber gehalten werden, direkte Sonneneinstrahlung oder Regen und Schnee vermeiden, Kontakt mit Säuren, Laugen, Ölen, organischen Lösungsmitteln und anderen Substanzen vermeiden und einen Meter von Heizgeräten entfernt sein.
2. Wenn das Förderband gelagert wird, sollte die Lagertemperatur zwischen -15-40 ° C und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50-80% gehalten werden.
3. Während der Lagerzeit des Förderbandes müssen die Produkte in Rollen gelegt, nicht gefaltet und einmal pro Saison gedreht werden.
Bei der Verwendung und Lagerung von Rippenförderbändern mit großer Neigung sind folgende Punkte zu beachten:
1. Förderbänder mit großen Neigungsrippen sollten wechselseitig gefaltet und in einem Holzrahmen oder -behälter aufbewahrt werden. Die Biegungen sollten von Füllstoffen getragen werden, um zu verhindern, dass die Rippen lange Zeit unter Spannung stehen. Polsterlappen, Führungen usw. können während des Transports verwendet werden. Vermeiden Sie Seile und andere Schäden an den Rippen. Verwenden Sie während der Installation keine Takelage, sondern Holzwellen oder Stahlrohre, um Beschädigungen des Basisgurts und der Rippen zu vermeiden.
2. Abdeckbänder sollten für Seitenwandförderbänder mit großer Neigung verwendet werden, die über 70 Grad liegen. (Der Vorteil der Verwendung von Abdeckbändern besteht darin, dass Leckagen und Beschädigungen des Basisgurts vermieden werden. Dies kann auch das Transportvolumen von Materialien erhöhen.)
3. Die Anforderungen an die Walze des Rippenförderbandes mit großer Neigung sind viel höher als die des Flachbandes. Wenn es sich um denselben Riementyp handelt, ist der Rollentyp größer als der des Flachriemens.
