Zum einen ist der Bauprozess nicht streng und der Bediener hat während des Betriebs versehentlich die Kontinuität der Stoffschicht durchtrennt, was zu einem Verlust der lokalen Festigkeit der Skelettschicht führte, was wiederum dazu führte, dass das Förderband während des Gebrauchs brach.
Das zweite ist, dass die Vulkanisationsbetriebszeit zu lang oder zu kurz ist. Wenn die Zeit zu lang ist, geht die Gesamtfestigkeit der Förderbandgerüstschicht verloren und nimmt ab. Die Gesamtfestigkeit des Gummibandes mit mehr als dreimal schwerem Schwefel sinkt um mehr als 25%, was das Förderband erheblich reduziert. Ziehen Sie den Versicherungsfaktor ab.
Wenn die Vulkanisationszeit zu kurz ist, ist die Haftung zwischen den Schichten des Förderbandes schlecht, was zu Delaminierung und Bruch führt; Es gibt auch zu große Stoppelfugen des Förderbandes, was dazu führt, dass die lokale Härte des industriellen Förderbandes zu hoch ist und die Flexibilität des Förderbandes abnimmt, was zum Transport führt. Das Band ist gebrochen. Natürlich ist der Einfluss bestimmter Umweltfaktoren wie zu viel Staub in der Umgebung während der Fuge, zu hohe Luftfeuchtigkeit, zu kaltes Wetter usw., die die Wirkung der Fuge beeinflussen, nicht ausgeschlossen.
