PVC-Förderbänder mit mattierter Oberfläche sind leichte Industrieförderbänder aus hochwertigem Polyvinylchlorid (PVC) mit einer speziellen matten (mattierten) Oberflächenbehandlung. Im Vergleich zu herkömmlichen Förderbändern mit glänzender Oberfläche bieten matte Oberflächen erhebliche Vorteile wie ein geringes Reflexionsvermögen, einen hohen Reibungskoeffizienten und antistatische Eigenschaften. Dadurch eignen sie sich besonders für automatisierte Produktionslinien mit strengen Anforderungen an visuelle Inspektion, präzise Positionierung und saubere Umgebungen.
Spezifikation
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Farbe |
dunkelgrün |
Figur |
matt |
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Gesamtdicke (mm) |
3.0 |
Konstruktion |
PVC |
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Härte der Oberflächenbeschichtung (Shore A) |
80 |
Mindesttrommeldurchmesser (mm) |
50 |
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Kraft bei 1 % Dehnung (N/mm) |
12 |
Seitenstabilität |
Ja |
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Produktionsbreite (mm) |
3000 |
Zugfestigkeit (N/mm) |
Größer oder gleich 160 |
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Anzahl der Lagen |
4 |
Geräuscharm |
NEIN |
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Gesamtgewicht (kg/m2) |
3.5 |
Arbeitstemperatur (Grad) |
-10-+80 |
Materialien und Struktur
1. Skelettmaterial: Hochfestes Polyestergewebe (EP), üblicherweise 1–4 Schichten, mit unterschiedlicher Zugfestigkeit.
2. Deckschicht: PVC-Pastenharz in Lebensmittelqualität oder Industriequalität, Oberfläche mit physikalischen oder chemischen Methoden behandelt, um eine matte Oberfläche zu erzielen.
3. Basisschicht: Normalerweise PVC oder Gummi, sorgt für Reibungsantrieb und Abriebfestigkeit.
4. Farben: Zu den gängigen Farben gehören Hellgrau, Dunkelgrün, Weiß (Lebensmittelqualität) und Schwarz. Hellgrau ist die klassischste Wahl für matte Oberflächen und vereint Ästhetik und Fleckenbeständigkeit.
Besonderheit
1. Material: Hergestellt aus hochwertigem PVC-Material, das eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet und an verschiedene Arbeitsumgebungen angepasst werden kann.
2. Matte Oberfläche: Die matte Oberflächenbehandlung reduziert Reflexionen, sorgt für bessere Reibung und sorgt für einen stabilen Materialtransport, wodurch ein Verrutschen verhindert wird.
3. Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit: Dieses Förderband verfügt über eine gewisse Temperaturbeständigkeit, die einen normalen Betrieb sowohl in Umgebungen mit hohen als auch niedrigen Temperaturen ermöglicht.
4. Antistatisch: Einige Modelle verfügen über antistatische Eigenschaften und eignen sich für den Transport elektronischer Komponenten und Produkte, die anfällig für statische Elektrizität sind.
5. Leicht zu reinigen: Die glatte Oberfläche erleichtert die Reinigung und Wartung und trägt zu einer hygienischen Produktionsumgebung bei.
Wartung und Auto
1. Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie das Förderband regelmäßig von Staub, Schmutz und Materialrückständen, um zu verhindern, dass deren Ansammlung den normalen Betrieb und die Lebensdauer des Förderbands beeinträchtigt.
2. Prüfen Sie die Spannung: Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung des Förderbandes, um sicherzustellen, dass sie moderat ist.
3. Verschleiß prüfen: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß des Förderbandes, insbesondere der Kanten und Verbindungen.
Kaufempfehlungen
Bitte klären Sie bei der Auswahl von matten PVC-Förderbändern folgende Punkte:
1. Fördergut: Größe, Gewicht, Untermaterial (Pappe, Kunststoff, Metall usw.).
2. Betriebsumgebung: Vorhandensein von Öl, Feuchtigkeit, Temperaturbereich und Hygieneanforderungen.
3. Geräteparameter: Riemenscheibendurchmesser, Spannmethode und Förderstruktur.
4. Besondere Anforderungen: ob Stopper, Schürzen, Perforationen oder andere zusätzliche Funktionen benötigt werden.
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