Lagerungsmethode des PU-Lebensmittelförderbandes

Unsachgemäße Lagermethoden und Lagerbedingungen verändern die Eigenschaften des PU-Lebensmittelförderbandmaterials, was sich auf die Lebensdauer des Förderbandes auswirkt. Jetzt werde ich Ihnen die Vorsichtsmaßnahmen für die Lagerung von Förderbändern erläutern.
1. Während des Transports und der Lagerung sollte das Förderband sauber gehalten werden, direkte Sonneneinstrahlung, Regen und Kontakt mit Säuren, Laugen, Ölen, organischen Lösungsmitteln und anderen Substanzen, die die Gummiqualität beeinträchtigen, vermieden werden und 1 Meter von Heizgeräten entfernt gehalten werden .
2. Während der Lagerung muss das Lager kühl, trocken und staubfrei sein und über angemessene Belüftungsbedingungen verfügen. Die Temperatur sollte zwischen -10 Grad und +25 Grad und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50-80 % gehalten werden. Es muss vor Sonnenlicht oder ultraviolettem Licht geschützt werden.
3. Die Laufgeschwindigkeit des Förderbandes sollte grundsätzlich nicht größer als 20,5 m/s sein. Beim Transport von Materialien mit hoher Geschwindigkeit und Abrieb und bei Verwendung einer festen pflugartigen Entladevorrichtung sollte möglichst niedrige Geschwindigkeit verwendet werden. Denn eine Überschreitung der angegebenen Geschwindigkeit beeinträchtigt die Lebensdauer des Riemens.
4. Während der Lagerung muss das Förderband im Kreis platziert werden und kann nicht gefaltet werden. Während der Lagerung muss es gelegentlich gewendet werden.
5. Um den Aufprall und den Verschleiß des Materials auf dem Förderband zu verringern, sollte die Vorschubrichtung entlang der Übertragungsrichtung des Förderbandes erfolgen. Der Abfall des auf das Förderband fallenden Materials sollte so weit wie möglich reduziert werden oder es sollte eine Pufferplattform hinzugefügt werden. Die Zufuhröffnung sollte von der Walze bzw. dem Walzenabstand entfernt sein und Puffermaßnahmen ergreifen. Um zu verhindern, dass Materialien das Band zerkratzen, sollten die Kontaktteile zwischen der Materialblockiervorrichtung, der Schaberreinigungsvorrichtung und der Entladevorrichtung und dem Band aus Gummiplatten mit entsprechender Steifigkeit bestehen. Verwenden Sie keine Tonköpfe, zwischen denen sich eine Stoffschicht befindet.
6. Eine angemessene Auswahl sollte entsprechend den Konstruktionsvorschriften der Transportausrüstung, dem Verhältnis zwischen dem Durchmesser der Übertragungsrolle der Transportausrüstung und der Fördertuchschicht, der Abstimmung der Mikroumlenkrolle der Übertragungsrolle und den Anforderungen für getroffen werden der Rillenwinkel der Umlenkrolle.