1. Überprüfen Sie die Installationsspezifikationen
Unregelmäßige Installation: Der Förderband wird nicht gemäß dem Standardverfahren während der Installation eingestellt, oder die Installation ist nicht fest, und der Rahmen ist nicht flach .
Lösung: Befolgen Sie die Installationsspezifikationen ausschließlich, um sicherzustellen, dass der Förderrahmen und jede Komponente des Förderbandes fest installiert sind und der Rahmen flach ist .
2. Passen Sie die Walzen und Idler an
Die Rollenachse ist nicht vertikal: Die Achse der Antriebswalze oder die Umleitungsrolle ist nicht senkrecht zur Mittellinie des Förderers, wodurch der Förderband {. abweicht
Lösung: Verwenden Sie eine Präzisionsniveau, um die horizontale Abweichung der Antriebsrolle innerhalb von 0 . 5 mm anzupassen und die vertikale Abweichung der Führungsrolle und die laufende Richtung des Förderbandes auf 1 Grad . für den Kopfrollen zu steuern, wenn sich der Förderbelt nach vorne bewegt. Wenn es nach links abweicht, sollte der linke Lagersitz vorwärts bewegt werden.
Die Idlerachse ist nicht vertikal: Die Idlerachse ist nicht senkrecht zur Mittellinie des Förderers, wodurch der Förderband . abweicht
Lösung: Passen Sie die Position der Idler -Gruppe so an, dass sie senkrecht zur Mittellinie des Förderers . ist, wenn die Rollgruppe im Abschnitt der Abweichung installiert ist, sie kann mit einer Vorwärtsneigung von 3 Grad -5 Grad installiert werden, und die Rotationskraft des Walzens kann die DeViation Trend {3} {{3} {{3} . {{{3} {. {.}}}} . . {{{. {{. installiert werden.
3. Überprüfen Sie den Förderband selbst
Unsachgemäße Verbindung des Förderband
Lösung: Verbinden Sie die Förderbandverbindung wieder, um sicherzustellen, dass die Verbindung gerade . ist
Altern und Verschleiß des Förderbandes: Der Förderband ist gealtert und nach dem langfristigen Gebrauch abgenutzt, und ungleichmäßiger Oberflächenverschleiß führt zu Biegung .
Lösung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß des Förderbandes und ersetzen Sie den gealterten oder stark abgenutzten Förderband in der Zeit .
4. das Spannungsgerät einstellen
Unebene Spannung: Unangemessene Einstellung des Spanners oder unzureichende Spannung verursacht eine größere Kraft auf einer Seite des Förderbandes .
Lösung: Überprüfen und prüfen Sie regelmäßig das Spannungsgerät, um eine gleichmäßige Spannung des Förderbandes . sicherzustellen
5. Überprüfen Sie die Materialverteilung
Unebene Materialverteilung: Das Material ist beim Eingeben des Förderbandes ungleichmäßig verteilt oder auf einer Seite gestapelt, was zu einer unebenen Kraft am Förderband . führt
Lösung: Optimieren Sie das Fütterungssystem, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig am Förderband . verteilt ist
6. Überprüfen Sie die externe Interferenz
Externe Interferenz: Externe Umgebungsfaktoren wie Wind und Vibration stören den Betrieb des Förderbandes .
Lösung: Stellen Sie Schutzmaßnahmen um den Förderband ein, um die Interferenz der externen Umgebung am Förderband . zu verringern
7. Verwenden Sie selbst ausgerichtete Walzensätze
Selbstausrichtung der Roller-Sets: Die Installation von Roller-Sets selbst ausgerichtet kann die Abweichung des Förderbandes automatisch korrigieren .
Lösung: Installieren Sie selbst ausgerichtete Walzensätze auf beiden Seiten des Förderbandes, um sicherzustellen, dass sie die Position des Förderbandes automatisch anpassen können. .
8. Überprüfen Sie die Installation der Führungsplatte
Unsachgemäße Installation der Führungsplatte: Eine falsche oder lose Installation der Führungsplatte kann dazu führen, dass der Förderband . abweicht
Lösung: Überprüfen Sie die Installationsposition und das Befestigen der Führungsplatte, um sicherzustellen, dass die Führungsplatte eng mit dem Förderband kombiniert ist und die Installationsposition korrekt ist. .
