I. Einstellen der Spannvorrichtung (gilt sowohl für Leerlauf- als auch für Schwerlast-Fehlausrichtung) Wenn sich das Förderband unter beiden Betriebsbedingungen ständig zur gleichen Seite verschiebt, deutet dies auf eine ungleichmäßige Spannung auf beiden Seiten hin:
Befolgen Sie den Grundsatz „Festziehen statt Lösen“, ziehen Sie den Spannmechanismus auf der falsch ausgerichteten Seite entsprechend fest oder lösen Sie ihn auf der gegenüberliegenden Seite.
Passen Sie die Schraube, das Gegengewicht oder das hydraulische Spannsystem schrittweise an, bis die Spannung auf beiden Seiten ausgeglichen ist.
Wenn die Richtung der Fehlausrichtung uneinheitlich ist und nach links und rechts schwankt, kann dies daran liegen, dass der Riemen insgesamt locker ist und eine vollständige Spannung erforderlich ist.
II. Korrigieren der Rollenposition (gilt für Fehlausrichtung an den Kopf- oder Endrollen) Wenn die Rollenachse nicht senkrecht zur Mittellinie des Förderbands ist, ist dies eine der Hauptursachen für eine Fehlausrichtung:
Methode zur Einstellung der Kopfrolle: Wenn das Band nicht nach rechts ausgerichtet ist, bewegen Sie den rechten Lagersitz nach vorne oder den linken Lagersitz nach hinten. umgekehrt, wenn es nach links falsch ausgerichtet ist, verschieben Sie den linken Lagersitz nach vorne und den rechten Lagersitz nach hinten.
Einstellung der Heckrolle: Die Methode ist das Gegenteil der Einstellung der Kopfrolle; Achten Sie auf den Richtungsunterschied.
Alle Antriebs- und Umlenkrollen müssen senkrecht zur Längsmittellinie des Förderers installiert werden, wobei die Abweichung auf ±1 mm beschränkt sein muss.
III. Anpassen der Position der Spannrolle (gilt für Abweichungen im mittleren -Bereich)
Wenn im mittleren Abschnitt des Förderers eine Abweichung auftritt, kann diese durch Einstellen der Umlenkrollen korrigiert werden:
Bewegen Sie die Spannrollenbaugruppe auf der Umlenkseite 1-2 cm entlang der Laufrichtung nach vorne oder bewegen Sie die Spannrolle auf der anderen Seite nach hinten;
Die Befestigungslöcher der Umlenkrolle sind bei der Herstellung als Langlöcher konzipiert, um eine einfache -Vor-Ort-Justierung zu ermöglichen.
Für Abschnitte mit häufigen Abweichungen können selbstausrichtende Umlenkrollenbaugruppen installiert werden, um eine dynamische Abweichungskorrektur zu erreichen.
IV. Optimierung der Materialabwurfposition (gilt für Abweichungen unter hoher Last)
Kommt es bei Leerlauf zu keiner Abweichung, bei starker Belastung jedoch zu einer Abweichung, liegt dies häufig an einer ungleichmäßigen Materialbelastung:
Passen Sie die Führungsrutsche oder den Aufnahmetrichter an, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig auf die Mittellinie des Bandes fällt.
Fügen Sie Pufferrollen und Leitbleche hinzu, um Stöße und seitliche Kräfte zu reduzieren.
V. Entfernen von Klebstoffen und Überprüfen des Zustands der Komponenten: Wenn Materialien wie Kohleschlamm oder Mineralpulver an der Oberfläche der Rollen oder Umlenkrollen haften, kann dies zu einer lokalen Vergrößerung des Durchmessers führen, was dazu führt, dass sich das Band auf diese Seite verschiebt. Reinigen und überprüfen Sie die Spannrollen regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie sich frei drehen und ein Verklemmen und ungewöhnliche Reibung vermieden werden.
