1. Gibt es eine Verpflichtung zum Gegengewicht?
Unter normalen Umständen wird das Gegengewicht entsprechend der Funktionsweise des Förderbandes bestimmt, und ein Prinzip muss befolgt werden: Unter der Prämisse, dass kein Schlupf auftritt, gilt: Je leichter das Gegengewicht, desto besser.
Es gibt viele Faktoren, die das Gegengewicht beeinflussen: Die vernünftige und unvernünftige Position des Gegengewichts, das Oberflächenmaterial der Antriebsrolle und der Verschleiß des Gegengewichts haben alle einen relativ großen Einfluss auf das Gegengewicht.
2. Was sind die Anforderungen an die Lagerung von Kleber und Kleber zum Kleben?
Film und Kleber sollten an einem dunklen, trockenen Ort gelagert werden, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden, alle Arten von Strahlung vermeiden und von Feuer ferngehalten werden. Folien und Klebstoffe sollten an staubigen Orten aufbewahrt werden und den Kontakt mit verschiedenen Chemikalien vermeiden. Die Umgebungsfeuchtigkeit von Film und Kleber sollte 50% -75% betragen, und die Temperatur sollte nicht niedriger als 5 ° C und nicht höher als 35 ° C sein. Haltbarkeit von Folie und Klebstoff: 1 Monat im Sommer, 2 Monate im Winter, 1 1 halbe Monate im Frühjahr und Herbst.
3. Warum befürworten andere Bauteile generell nicht die Verwendung von Dichtkleber?
Die Funktion des Dichtmittels besteht hauptsächlich darin, die beiden Enden des vulkanisierten zu verbinden, aber auch das Eindringen schädlicher Medien wie Wasser zu verhindern und zu verhindern, dass der Reiniger das Gelenk beschädigt. Um die Lebensdauer des vulkanisierten Gelenks mit dem Bandkörper zu synchronisieren und die Lebensdauer des Bandkörpers zu verlängern, ist es daher notwendig, Dichtkleber zu verwenden.
Die Verwendung von Dichtkleber für vulkanisierte Verbindungen erhöht die Kosten und erhöht auch die Schwierigkeit von Leimverbindungen, so dass einige Konstruktionseinheiten die Verwendung von Dichtkleber nicht befürworten. In der Praxis wirkt sich dies negativ auf die Lebensdauer des Förderbandes aus.
4. Warum hat das Stoffmuster Dichte und Dicke?
Die Dichte und Dicke des Tuchmusters hängt mit der Vielfalt und Festigkeit des Tuchs zusammen. Da der Modul und die Festigkeit verschiedener Fasern unterschiedlich sind, müssen zur Erreichung der spezifizierten Festigkeit Fasern und Garne unterschiedlicher Durchmesser und Deniers verwendet werden, so dass es Unterschiede in der Dichte und Dicke des Stoffmusters gibt. Im Allgemeinen sollte Polyester dichtes und dickes Nylon sein; Tuch mit hoher Festigkeit ist dichter und dicker als Tuch mit geringer Festigkeit.
