I. Installationsabweichung
Dies ist die häufigste Ursache und umfasst vor allem:
Unsachgemäße Rolleninstallation: Die Achse der Antriebs- oder Umlenkrolle steht nicht senkrecht zur Mittellinie des Förderers, was zu einer ungleichmäßigen Spannung auf beiden Seiten führt.
Abweichung bei der Installation der Tragrollenbaugruppe: Die Achse der lasttragenden Tragrolle oder der Rücklaufrolle steht nicht senkrecht zur Mittellinie des Förderers, oder die Höhe auf beiden Seiten ist inkonsistent.
Unebener oder schiefer Rahmen: Der Rahmen ist nicht horizontal oder parallel installiert, oder eine ungleichmäßige Fundamentsetzung führt zu einer Verformung des Rahmens.
Falsche Förderbandverbindung: Die Mittellinie der Verbindung verläuft nicht senkrecht zur Mittellinie des Förderbands oder die Geradheitsabweichung der vulkanisierten Verbindung ist zu groß.
II. Ungleichmäßige Materialverteilung
Falsche Zuführposition: Der Materialaufgabepunkt weicht von der Mittellinie des Förderbands ab, was zu einer ungleichmäßigen Beladung führt.
Ungleichmäßige Materialverteilung: Das Material wird seitlich ungleichmäßig auf dem Förderband verteilt, wodurch seitlicher Schub entsteht.
III. Komponentenverschleiß oder Beschädigung
Ungleichmäßiger Verschleiß von Rollen oder Umlenkrollen: Verschleiß, Materialanhaftung oder Verarbeitungsfehler an der Außenfläche von Rollen oder Umlenkrollen führen zu ungleichmäßigen Durchmessern.
Beschädigung oder Blockierung der Leitrolle: Unflexible Drehung der Leitrolle, verklemmte oder beschädigte Lager führen zu einem unausgeglichenen Laufwiderstand.
Axiale Bewegung von Rollen oder Umlenkrollen: Verschleiß an Lagern führt zu axialen Bewegungen und stört die stabile Führung des Bandes.
IV. Abnormale Spannung
Unzureichende Spannung: Eine unzureichende Gesamtspannung des Förderbandes führt zu einer verringerten Reibung mit den Rollen und macht es anfällig für eine Fehlausrichtung des Bandes.
Ungleichmäßige Spannung: Ein Spannungsunterschied von mehr als 10 % zwischen den beiden Seiten des Förderbandes erzeugt einen Spannungsgradienten, der zu einer Serpentinenbewegung führt.
V. Probleme mit Förderbändern
Unebene oder alternde Verbindungen: Unebenheiten, Alterung oder Verformung an den Verbindungen des Förderbandes führen zu Spannungsunterschieden zwischen den beiden Seiten.
Schäden oder Verformungen des Förderbandes: Verschleiß, Risse oder örtliche Dehnungsunterschiede an den Rändern des Förderbandes führen zu einer Fehlausrichtung der Kräfte.
Qualitätsmängel des Förderbandes: Eine ungleichmäßige Kerndichte des Förderbandes führt zu einer ungleichmäßigen Kraft entlang der Bandbreite.
VI. Andere Gründe
Probleme mit der Kehrmaschine oder der Kehrmaschine: Ungleichmäßiger Abstand zwischen Rutsche und Förderband oder defekte Kehrmaschinen, die zu Materialansammlungen führen.
Externe Faktoren: Der Einfluss von Wetterbedingungen wie Wind, Regen und Schnee auf den Materialtransportprozess.
